工欲善其事 必先利其器 和安全防護
asecos ION-LINE 鋰電池儲存安全櫃 不止通過VDMA 24994:2024-08認証，它還獲得 :
🔻 DIN EN 14470-1: Fire resistance of 90 minutes (type 90) from outside to inside
🔻 DIN EN 1363-1: Fire resistance of 90 minutes from inside to outside
🔻 德國安全認證標準 GS (Geprüfte Sicherheit)
🔻 CE compliant
為了鋰電池的安全主動和被動存儲，asecos ION-LINE 提供三種不同系列可供選擇：
CORE：採用經過驗證的 asecos 疏散和警報轉發概念進行全面消防。
PRO ：可加購滅火器，透過改進的監控裝置，在處理鋰電池火警時，提供更完善的保護。
ULTRA：即使在安全要求最高的敏感區域，它的最新設計包括: 更先進的滅火方式、主動煙氣排放管理和擴大監控也很有用。 ION-LINE ULTRA系列根據德國安全認證標準 GS (Geprüfte Sicherheit) EK5/AK4 22-01 進行測試和認證，用於鋰離子電池主動和被動儲存安全櫃的測試和認證。
無論您選擇什麼安全級別，所有aescos的安全櫃都提供以下關鍵安全功能：
* 防火，由內而外、由外而內
* 煙霧偵測
* 警報轉發
此外，對於 CORE 和 PRO系列，您還有以下選項：
如果您只是單純想將電池存放在安全櫃中，請選擇 STORE "儲放"型的版本。如果您打算直接在安全櫃中為電池充電，請選擇CHARGE"充電"型版本。
單手操作即可
只需一隻手即可同時打開兩個櫃門，方便操作。特殊的結構設計可透過自動 2 點鎖定永久鎖定雙門。
氣霧式滅火裝置
當櫃內發生火警時，會自動觸發最新環保型氣霧式滅火裝置，快速火苗熄滅。PRO 型號的標配，ULTRA 型號的選配。
煙霧和溫度感測器
所有 ION-LINE 系列多有配備煙霧偵測器(取決於型號）。
ULTRA 和 PRO 型號還具有至少一個溫度感測器（用於火災偵測並將警報轉發至樓宇管理系統。
可快速移動
特殊整合的搬運移動基座設計，可以在緊急情況下由消防人員輕易快速地搬運移動疏散，遠離火場。
被動式儲存
對於儲存新的或用過的鋰離子電池，ION-LINE PRO STORE 或 CORE STORE 櫃型非常適合。這些機櫃型號標配煙霧偵測器、至少一個溫度感測器（取決於型號）和被動警報觸點，非常適合被動存儲用途。
主動式充電
ION-LINE ULTRA、PRO CHARGE 和 CORE CHARGE 安全櫃配備了高品質的插座。
並採用煙霧偵測器（取決於型號）溫度感測器和滅火裝置，為鋰離子電池充電提供了高水準的安全性。
ION-LINE鋰電池安全櫃 ULTRA 耐火90系列
ION-LINE鋰電池安全櫃 如何選擇合適的型號 ?
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🏅 GS 認證標章（GS Seal）的授予標準 🏅
GS 標誌的法律依據來自德國《產品安全法》（Produktsicherheitsgesetz, ProdSG），並由：德國各聯邦州的市場監督主管機關負責監管與授權。簡單來說，取得GS 認證標章，就是德國聯邦政府所認可的產品品質。
依據 GS 原則 EK5/AK4 22-01 進行的測試，是目前針對鋰電池主動與被動儲存安全櫃最全面、最嚴格的檢測項目之一。因此取得GS標章的廠牌產品，為數不多。
🔥 防火性能測試
本認證包含以下關鍵測試：
📍 依照 DIN EN 14770-1 標準進行的外部耐火測試，並將最高溫升限制在 100 K（更嚴格的要求）
📍 依據 DIN EN 1363-2 進行的內部燃燒測試
這些測試不僅驗證櫃體在外部火災情況下的防護能力，同時也確保當櫃內鋰電池發生起火時，能有效控制火勢與溫度上升——這對鋰電池儲存安全至關重要。
⚙️ 額外的應用相關測試
除了耐火測試之外，GS 測試方案還包含多項貼近實際使用情境的驗證：
📍 散熱性能模擬測試
在櫃體內部滿載熱源的情況下連續運行超過 10 小時，模擬充電設備高強度使用環境，同時測試排風系統效能，以防止內部過熱。
📍 安全機制測試
對火災發生時的門體固定裝置與通風翻板進行全面測試，確保能可靠啟動並發揮保護功能。
📍 機械耐久性測試
櫃門與機械結構需通過連續循環超過 80,000 次的開/關測試，確保長期使用下仍保持穩定運作、無磨損失效。
📍 煙霧密閉性驗證
櫃體必須在 90 分鐘內穩定維持煙霧的密閉不外洩的性能，有效降低有害煙氣外洩風險。
ION-LINE 系列中的，
ULTRA型的鋰電池安全櫃，
有特別再通過 GS測試標準，
領有GS標章。
🆕 VDMA 24994 -- ➡️ 鋰電池安全儲存櫃新標準
隨著鋰離子電池在工業、物流與能源領域的大量使用，傳統的化學行業所使用防火櫃標準已逐漸無法完全涵蓋鋰電池帶來的特殊風險。因此，新的 VDMA 24994 鋰電池儲存櫃指南被提出，用於專門評估鋰電池儲存櫃的安全性。
目前很多防火櫃的招標文件中，有很多仍然使用以下標準：
🥫 EN 14470‑1 flammable liquids cabinet standard
🥫 EN 1363‑1 fire resistance test standard
🥫 EN 15659 fire‑resistant storage unit standard
🥫 EN 1047‑1 data/media fire protection standard
雖然這些標準通常要求至少要有 60 分鐘的耐火時間，那為什麼這些行之多年的防火櫃的EN測試標準還不足夠？因為 : 上述這些測試標準的設計目的終究並不是針對鋰電池 !
這些傳統防火櫃測試標準的主要限制包括 :
❌ 只考慮外部火災
❌ 這些標準主要是防止外部火源加熱櫃內物品。
❌ 未考慮電池內部失效
❌ 鋰電池故障會在櫃內產生「熱失控」。
❌ 未測試鋰電池熱失控會產生易燃氣體或引起爆炸
現有標準不足，是因為没有評估下列因素：
❌ 爆炸壓力
❌ 有毒氣體
❌ 櫃門被炸開的情況
因此，即使符合上述這些不同的 EN 測試標準的防火櫃/防火箱/防火桶，也可能無法有效控制鋰電池事故。
💢💢 🆕 VDMA 24994 : 2024-08（2024 年發布）💢💢
➡️ 是第一個專門針對鋰電池儲存櫃而設計訂制的測試指南, 它的主要測試內容包括 :
✅ 內部火災測試
✔️ 模擬鋰電池熱失控，在櫃內放置一定能量的鋰電池並引發熱失控
✔️ 任何火焰不得從櫃外逸出
✔️ 極高溫度瞬間爆發，櫃門必須保持關閉，不能爆開
✔️ 長時間燃燒與複燃風險，櫃體外部溫度需低於一定的安全限值
✔️ 高能量釋放與壓力衝擊，櫃體的耐火時間與結構完整性
✔️ 櫃體的煙霧、熱與有毒氣體控制
✔️ 櫃體的通風、排氣與壓力釋放設計
✔️ 實際全面測試，而非單點合格
✅ 外部火災測試
✔️ 將整個櫃子實際暴露於火焰中30 / 60 / 90 分鐘耐火 (視廠家申請與通過的級別而定)
✔️ 櫃子必須有一定耐火保護，櫃內的電池不能被引燃
✅ 符合VDMA 24994 的安全設計標準的電池儲存櫃通常具備：
✔️ 溫度與煙霧感測器
✔️ 自動關門系統
✔️ 排氣或氣體抽取接口
✔️ 防止火焰在層架間蔓延
✔️ 抗爆與碎片防護
✔️ 此外，標準還考慮人為操作錯誤（例如門未關閉），並要求警報或自動關閉機制。
